晋煤集团率先通过5G技术实现智能掘进机远程控制

近期,在晋煤集团赵庄煤业调度指挥大厅内,随着工作人员在控制台轻轻地触动手柄,在距离地面数百米深的五盘区胶带巷掘工作面,EBZ260智能掘进机在现场无人操作的情况下完成截割、移动等动作。这标志着全国首例智能掘进机通过5G网络技术实现远程控制截割功能取得实质性进展。

作为新一代通信技术,5G技术具有高速率、低时延、低功耗、光链接的特点,在煤矿井下应用时,能够准确、全面、快速地获取井下各种注册自助体验金8一88元生产数据和环境视频,实现井上井下各种数据的快速传输、设备的远程控制等多种应用。通过5G网络技术实现远程控制截割,这项技术突破不仅意味着赵庄煤业已率先在我国进入5G无人化智能掘进时代,其智能260型掘进机机组远程控制也已达到国内领先,为全面建设智慧矿山迈出坚实一步。

为加快推进5G+智能化矿山建设,赵庄煤业认真贯彻落实省委“四为四高两同步”总体思路和要求,积极响应煤矿智能化建设相关要求,在前期已完成一台260掘进机智能化改造的基础上,积极加快智能遥控掘进机项目研究步伐,通过在工作面建设两台5G矿用基站,由光缆连接至井下基站控制器端,基站控制器再利用光缆接入地面5G核心网设备,上接专用万兆交换机,进而完成井上井下链路互通,最终达到地面远程操控掘进机进行截割作业目标。

与此同时,为全力破解260智能掘进机顺利连通5G网络这一难题,赵庄煤业抽调业务骨干,成立专项攻关小组,组织专业技术人员多次研究论证、反复同相关厂家沟通协调,有效克服了5G技术矿井工业应用与民用场景技术要求不同、井下条件复杂、设备防爆要求高等各种困难,先后实现视频信号、传感器参数、掘进机控制信号实时传输,并有效解决了相关设备与掘进机远程控制软件的融合问题,为煤矿井下掘进工作的智能化、无人化目标打下扎实基础。

 

 

(技研中心摘自《煤炭信息》周刊)